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眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線工藝流程
更新時(shí)間:2021-10-09   點(diǎn)擊次數(shù):3887次

上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司眼藥水灌裝機(jī)是由灌裝、上內(nèi)塞、壓內(nèi)塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。本機(jī)通過凸輪傳動(dòng),定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)平穩(wěn),PLC自動(dòng)控制灌裝、壓內(nèi)塞、旋蓋等全過程。并可配置全自動(dòng)注塑機(jī),由吹瓶直接進(jìn)入灌裝系統(tǒng),防止交叉感染,整個(gè)過程全部在無菌條件下完成,無需洗瓶和烘干。此眼藥水灌裝機(jī)適合于眼藥水、碘酒、風(fēng)油精等小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)。

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  眼藥水是眼科疾病常用的藥物劑型之一,包裝一般是塑料瓶加塞再加蓋。眼藥水灌裝機(jī)適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè),此灌裝設(shè)備適用于各種小口徑塑料瓶灌裝軋蓋。

  本機(jī)適用于0.1-30ml圓形、扁形各種材質(zhì)的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液灌裝,本機(jī)有高精度凸輪分機(jī)構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋加速度凸輪傳動(dòng)旋蓋頭升降;恒扭矩旋蓋,蠕動(dòng)泵計(jì)量灌裝;觸摸屏控制,無瓶不灌裝;不加內(nèi)塞、外蓋,具有傳動(dòng)平穩(wěn)、定位精確,計(jì)量準(zhǔn)操作簡單等優(yōu)點(diǎn),上內(nèi)塞、外蓋均有磨具校政對位合格率高。內(nèi)塞料斗采用單軌道和雙軌道送料,根據(jù)用戶產(chǎn)量而定。

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  眼藥水灌裝生產(chǎn)線技術(shù)原理:
  1.眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機(jī)設(shè)計(jì),生產(chǎn)線占地面積小,大限度減少了凈化空間,大大降低了生產(chǎn)凈化成本;
  2.設(shè)備運(yùn)行過程大量運(yùn)用了機(jī)、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng),提高了設(shè)備運(yùn)行過程中的穩(wěn)定陛,大大的提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器,使電機(jī)實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,大大的節(jié)約電能;
  3.相互之間有摩擦運(yùn)動(dòng)的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì),耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良,能有效減少運(yùn)動(dòng)過程的磨損,降低易損件的更換;
  4.設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實(shí)現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整,降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時(shí)間;
  5.啟動(dòng)電流低,啟動(dòng)扭矩小,整個(gè)速度范圍功率因數(shù)高。